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蘇州深尼瑞自動化設(shè)備有限公司是一家自主研發(fā)、生產(chǎn)制造及銷售點(diǎn)膠機(jī)、涂覆機(jī)、全自動插件機(jī)、全自動點(diǎn)膠涂覆機(jī)、進(jìn)口DAOI檢測儀、進(jìn)口真空爐、smt設(shè)備的高新技術(shù)企業(yè)。

膠帶放置是一種高速元件，必須減小其重量和體積以提高精度，因此，設(shè)計(jì)緊湊、功能齊全的結(jié)構(gòu)也是膠帶鋪放設(shè)計(jì)的關(guān)鍵，貼片機(jī)部件的拾取和放置，附著頭元件定位系統(tǒng)是貼片質(zhì)量的重要組成部分，也是貼片技術(shù)研究的難點(diǎn)。

中國制造的電子產(chǎn)品是世界制造中心，計(jì)劃生育導(dǎo)致勞動力短缺，以及勞動力成本上升，完成訂單龐大的制造，在“人海戰(zhàn)術(shù)”的日子一去不復(fù)返，為了提高企業(yè)的競爭力，自動化設(shè)備制造是企業(yè)不遺余力的選擇，全國各地也采取了各種措施，鼓勵企業(yè)“機(jī)換人”。

當(dāng)SMT貼裝完成當(dāng)前生產(chǎn)計(jì)劃轉(zhuǎn)換成另一種貼片計(jì)劃時需要換線，我們要及時的對貼片機(jī)重新編程各個數(shù)據(jù)，替換供料器，調(diào)整基板運(yùn)送組織和定位臺，貼裝頭等調(diào)整和更改進(jìn)行換線操作，首先要進(jìn)行貼片系統(tǒng)再編程，貼片機(jī)系統(tǒng)一般采用兩種編程方法：手工編程和計(jì)算機(jī)編程。

公司由多位設(shè)計(jì)工程師領(lǐng)銜成立，現(xiàn)有高素質(zhì)的研發(fā)團(tuán)隊(duì)，因而公司具有很強(qiáng)的持續(xù)研發(fā)能力和創(chuàng)新能力。專注于流體控制設(shè)備的研發(fā)與制造:三防漆選擇性覆機(jī)(在線式/離線式)，三防漆整板(盲噴)涂覆機(jī)，在線式固化爐(UV/紅外/熱風(fēng))，SMT周邊配套設(shè)備，全自動點(diǎn)膠機(jī)，各類TP拆屏設(shè)備等。

擁有一個高度靈活的外來安徽異形插件機(jī)只是戰(zhàn)斗的一半，如果這些異形元件沒有包裝成合適的裝配形式(進(jìn)料皮帶、進(jìn)料管、送料盤等)，那么只能批量地向設(shè)備發(fā)送大量的部件，雖然有些輸送系統(tǒng)有從一堆散裝材料中提取部件并確保元件保持正確的插入角的部件，但這些進(jìn)給系統(tǒng)往往不適合電子元件。

異型自動插件機(jī)受軸向載荷緊螺栓連接靜載荷：，用戶輸入工作載荷，選擇螺栓的機(jī)械性能等級，異型自動插件機(jī)輸入殘余預(yù)緊力系數(shù)、相對剛度和安全系數(shù)（不同材料安全系數(shù)取值不同），以及選擇螺栓公稱尺寸后，按“計(jì)算”即可。

設(shè)備主要用于高端制造業(yè)中的涂層覆蓋、點(diǎn)膠密封、粘接固定、高精密非接觸噴射點(diǎn)膠底部填充作業(yè)等工藝。應(yīng)用于SMT/EMS、數(shù)碼通訊、LED、汽車電子、智能穿戴、儀表儀器、航空航天、家電、太陽能、醫(yī)療器械等領(lǐng)域。

通過不斷努力，公司產(chǎn)品的創(chuàng)新、質(zhì)量、可靠性在電子和微電子行業(yè)贏得了良好的聲譽(yù)，企業(yè)也獲得長遠(yuǎn)的發(fā)展。

貼片的質(zhì)量也決定了貼片機(jī)的質(zhì)量，那么，是什么決定了貼片的質(zhì)量呢？以下是影響貼片質(zhì)量的四個因素，一、貼片高度，二、貼片壓力，三、真空抽吸，一般來說，我們要吸收成分，重要的是吸嘴和真空吸，真空吸力應(yīng)滿足貼片機(jī)安裝頭的運(yùn)動要求。

大多數(shù)人都知道的空間，貼片機(jī)的沖擊，但濕度也對產(chǎn)品質(zhì)量有較大的影響，高濕度元件將不吸收水分，特別是內(nèi)部精密部件對濕度敏感，而如果膏吸濕也可引起焊接缺陷，有人可能會問，濕度有這么大的影響，那么盡量改善干燥是不是可以？當(dāng)然不是。

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